真空泵的材质要求
1、要有足够的机械强度和刚度,从而---壳体能承受较大的---压力,在加热烘烤时不可发生变形。
2、化学稳定性好。真空泵的材质要有较强的和抗腐蚀能力,不与真空泵中的工作介质及工艺过程中的放气发生化学反应。
3、在工作温度和烘烤温度下,饱和蒸气压要足够低。
4、热稳定性好。在系统的工作温度范围内,能始终保持---的真空性能和机械性能。
5、在工作真空度及工作温度下,真空容器内部的器件应保持---的工作性能。
6、另外,真空泵的材质要有较好的延展性、机械加工性能和焊接性能,易加工成复杂形状的壳体。
7、气密性好。它在工作时,要保持在---的真空环境下,所以器壁材料不可以存在多孔结构、裂纹或形成渗漏的其它缺陷,渗透速率和出气速率要低。
水环式真空泵故障原因和排除方法详解
1、不抽气的原因及排除方法
(1)水环式真空泵内没有水或水量不够,排除方法:向泵内。
(2)叶轮与泵体、泵盖的间隙太小,真空泵,排除方法:调整间隙或更换叶轮。
(3)填料漏气,排除方法:压紧填料(对增加水量,维修真空泵,即开大阀门开启度)。
2、真空度不够的原因及排除方法
(1)管道密封不严,有漏气,排除方法:检修管道。
(2)填料漏气,排除方法:压紧或更换填料,增加水封量。
(3)叶轮与泵体、泵盖之问间隙增大,排除方法:调整间隙。
(4)水温过高,排除方法:增加水量,降低水温。
(5)供水量太小,排除方法:增大泵水量,若因供水管堵塞,---以疏通。
3、工作中有噪声和振动的原因及排除方法
(1)泵内零件损坏或有固体进入,排除方法:检查泵内情况,清除杂物。
(2)电动机轴承或轴磨损,排除方法:检查电动机轴承或轴。
(3)泵与电动机轴中心没有校正,排除方法:校正轴中心线。
4、轴功率过大的原因及排除方法
(1)泵内水过多应该减小供水量。
(2)叶轮与泵体或泵盖间隙太小,发生摩擦应该调整间隙。
5、---的原因及排除方法
(1)供水量不足或水温过高应该增加供水量。
(2)填料过紧,调整填料。
(3)叶轮与泵体或泵盖间隙太小,排除方法:调整间隙。
(4)零件装配不正确,排除方法:重新正确装配。
(5)轴弯曲,排除方法:检查校正。
6、流量不足的原因及排除方法
(1)管路漏气漏液,排除方法:检查连接处机械密封。
(2)阻力损失增加,排除方法:检查管路及止回阀等有---。
选择真空泵的注意事项
1、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或 者采取防振动措施。
2、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。
3、真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。另外,有的真空泵不能在---压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于---压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,旋片式真空泵,如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。
6、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:2bv系列水环真空泵工作压强范围760mmhg~25mmhg(绝压),在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化(详细变化情况参照泵的性能曲线),其稳定的工作压强范围为760~60mmhg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜,而不能让它在25~30mmhg下长期工作。
7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,真空泵厂家,可以选无油真空泵,或者把油蒸气排到室外。
8、真空泵的工作压强应该满足真空设备的---真空及工作压强要求。如:某真空干燥工艺要求10mmhg的工作真空度,选用的真空泵的---真空度至少要2mmhg,能达到1mmhg。通常选择泵的---真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。
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