如何解决水环真空泵的漏气问题
1、水环真空泵密封不严:拧紧所有的联接螺栓,拧紧填料压盖,紧紧地包缠管道及仪表与其它部件连接的地方。或者更换垫片、填料。对于空气泄漏之处,真空泵,还可以涂上油石灰等作为临时的补救措施。
2、轴承歪斜:这种现象使叶轮倾斜地装在水环真空泵泵体中。对于单作用泵而言,其轴向间隙不均匀,叶艳旋转时,必然会有一部分与侧盖摩擦,擦伤侧盖和叶轮端面,使轴向间隙增大。压缩腔气体在通过增大了的间隙时,大量地泄漏到吸入腔里去,使真空度或排气压力降低。这时就要将轴承拆下来进行修理,然后再进行正确地安装。
3、前后侧盖不同心:可能真空泵的前后侧盖有着较大的不同轴度,后果与轴承歪斜的相同。
注意:如果水环真空泵温度升高,饱和蒸汽压也随之升高,这样就会降低真空度,但这对排气压力是没有什么影响的。要解决真空泵的漏气问题,首先就是必须做好密封,使用专门的密封件,一定要更换新的轴承。
使用真空泵的环境温度
1、真空条件下的气体分析和分压力测量通常是由动态质谱计完成的。被输送介质中,若含有固体颗粒,水环式真空泵,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
2、真空泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不可超过75℃。磁力泵正常运行1000小时后,要拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不能再用的易损件,对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后要马上清洗,排净泵内积液。真空泵必须经常保持清洁,真空泵上不得放置其它物件,不可堵塞泵四周通道。要经常注意三角皮带的松紧,加以调整。经常注意各管道接头处是否漏气,还有箱体内预真空有否下降,不然要及时维修;经常注意冷却水是否畅通;每次开车要断续启动4-6次,每次2s以内,以克服启动时较大转矩。
防止水环真空泵过载的方法
一、采用真空电气元件控制泵入口压力。
在泵入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件,真空系统启动后,当泵的入口处压力低于给定值时,压力敏感元件发出信号,经电气控制系统开启水环真空泵,若泵入口压力高于规定值时,该泵会自动关闭,从而---了泵的---运转。
二、采用液力联轴器。
将液力联轴器安装在泵和电动机之间,在正常工作状态下,当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时,在液体联轴器内部产生了转速差,真空泵 维修,只传递一定的力矩,sk真空泵,使泵减速工作,随着抽气的进行时,气体负荷减小,泵逐渐加速至额定转速。
三、采用机械式自动调压旁通阀。
将自动调压旁通阀安装在水环真空泵的出口和入口之间的旁通管路上,当压差达到额定值时,阀门靠压差作用自动打开,使泵出口和入口相通,压差迅速降低,这时泵在几乎无压差的负荷下工作;当压差低于额定值时,阀自动关闭,气体由前级泵抽走,带有旁通溢流阀的泵可以与前级泵同时启动,使机组操作简单方便。
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