管道泵旁通调节从管道泵的排出管路可以分流出全部或部分流量,经过旁路管引到泵的吸入口或其它的适当点。旁路中可装一个或多个流量孔板和合适的控制阀。计量旁路通常用于减小锅炉给水泵的流量,主要是为了防止过热。如果旁路旋桨泵多余的流量,用以取代出口节流,则可节省相当大的功率。向管道泵的吸入口也是调节流量的一种方法,这种方法与出口节流相比可以节省一些功率。通常,不希望在输送的液体中有空气存在,而且空气太多总是存在使泵失去其灌注头的危险,所以除个别场合外,这种方法在实践中很少采用。
管道泵为单级单吸的离心泵,可安装在任何位置,由于其结构与管道很相似,故---为管道泵。管道泵在日常中得到了广泛的使用,在工作时难免会遇到各种各样的问题,需要我们去解决.
导致管道泵在运行时出现噪声的主要有以下情况:
1,管道泵转子平衡度降低;
2,受工况的影响;
3,管道泵的安装;
4,叶轮流道的堵塞;
5,管道泵厂家,轴承损坏;
6,管道泵汽蚀。
管道泵怎样切割改造
管道泵在各种类型的泵中所占数量*多,是石油化工生产过程中主要的流体输送设备。是由:叶轮,泵体,泵盖,泵轴,轴承体,轴承,密封等组成。
管道泵的工作原理是叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,管道泵生产厂家,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,管道泵,*后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。简单来说就是通过叶轮使流经叶轮的流体受离心力的作用来提高流体的机械能,管道泵,用于克服流体输送沿程中的机械能损失,采取的节能降耗改造措施一般为变频与叶轮切割。但变频调速存在局限性,投资大、维护成本高,且当管道泵变速过大时会造成运行效率下降。
相比之下,管道泵叶轮切割方法实施起来简单方便,而且耗费小、,只需要计算泵叶轮切割量后实施切割改造,经过计算并评估经济合理性后就可投入实施。
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