水环真空泵怎么预防结垢
一、循环冷却水的温度控制
水环真空泵内水环温度与软化水池水温之差是导致结垢的重要因素。因此,增大循环供水量提高冷却效果是减小结垢速度的重要---。因此在循环冷却水运行过程中,还有---对各台泵的回水温度和回水量进行监测,以---各台泵的正常供水量以及回水温度不超过40℃的规定。供水量可以用阀门来控制,如果回水温度超过规定,要采取补充低温冷水或用其他散热降温的办法来降低软化水池内软化水的温度。
二、定期冲洗泵体
水环真空泵的泵体排水闸阀,除了用于正常排出泵内积水外,还可在运行过程中利用泵体运转的水压定期冲洗泵内污垢和水渣,一方面可以防止污垢积存,另一方而还可以防止水渣转化为水垢。
三、循环冷却水的硬度
循环水在真空泵中的运行过程,与低压热水锅炉中锅水运行过程很相似。因此,按照热水锅炉水质标准来管理真空泵水质,既可防止真空泵结垢又可防止水环真空泵腐蚀。循环水系统大都是敞开式循环系统,回水率比较高。在因资金等原因不采用离子交换设备进行水处理的情况下,一般利用一个软化水池加一个高位水池对真空泵进行供水。
真空泵充水法:对于进水管直径大于300mm的大、中型泵站,或自动化要求程度较高的泵站,真空抽气装置是常用的一种充水设备。它由真空泵和其他设备组装而成,排灌站经常采用的真空泵大多为水环式真空泵。水环式真空泵的圆柱形泵壳内安装一个偏心的牙状叶轮。泵壳内注有循环水,在抽真空时,马鞍山真空泵,叶轮旋转,在离心力的作用下,泵壳内的循环水被甩至叶轮四周,在泵壳内壁形成一个旋转水环。又因叶轮是偏心安装在泵壳内的,因此水环与牙状叶片之间形成的空间大小不同。
故障分析及处理
(1)启动困难,工业真空泵,电机超电流或跳闸原因:
a、启动时真空泵泵内水位---。
b、填料压盖上得太紧。
c、内部机件生锈。
d、排出压力或后路不畅通。
e、配电房故障。
处理方法:
a、按规定水位启动(自动排水阀以下)。
b、放松填料压盖。
c、用力扳动转子,并供水冲洗。
d、检查后路是否畅通,降低压力。
e、联系电工处理。
(2)试车或运转中出现卡死现象原因:
a、新管线有焊渣、铁屑等异物被气体带入泵体内。
处理方法:
a、可松开前后盖螺栓,转动叶轮并用水清洗,待转动灵活后紧固螺栓。如不能排除,须拆开检查。
b、拆卸清除或酸洗。
(3)吸气明显下降,真空度降低
a、供水量不足或水温过高。
b、系统有泄漏。
c、介质带液物料磨蚀,使内部机件间隙加大。
d、填料密封泄漏。
e、内部结垢---。
f、机件腐蚀。
g、修配后,轴向间隙不符合要求。
h、柔性阀板破坏。
处理方法:
a、调节供水量,检查水压力是否过低或降低水温。
b、检查管路得泄漏点想办法堵漏。
c、加强调节塔顶负荷,真空泵安装,净化介质,防止液体吸入泵内,更换磨损零件。
d、稍拧紧填料压盖。
e、清除水垢。
f、更换零件。
g、重新调整轴向间隙。
h、更换阀板。
(4)轴承部位---
a、电机、真空泵不对中。
b、润滑---,油脂干涸或太多。
c、轴承安装不当。
d、轴承锈蚀、磨蚀、滚道被划伤。
处理方法:
a、重新调整同轴度。
b、---润滑条件。
c 重新调整轴承位置。
d、更换轴承。
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