离心泵维修维保-离心泵-南京锐创泵业公司

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    2020-10-13

董电鹏
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离心泵操作时应注意以下几点:

禁止无水运行,不要调节吸入口来降低排量,禁止在过低的流量下运行;

监控运行过程,---阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料;

---机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流;

润滑剂不要使用过多;

按的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力,流量,输入功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

离心泵的主机是依靠---压将低处的水抽到高处的,而---压只能支持约10.3m的水柱,所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。


离心泵滚动轴承运转时,有异声,离心泵维修,且温度高

   1、轴承存在问题。检查轴承需注意轴承外观、滚动体是否转动灵活、轴承各部分尺寸间隙等。

   2、轴向力过大。对于悬臂泵(is单级单吸离心泵),靠近泵头的轴承温度过高,且解体检查发现靠泵头端轴承滚道及滚动体发现麻面,润滑油里面有金属粉末,离心泵厂,油---黑,而另一端轴承完好无损,可能是泵的轴向力过大,轴承经常温度过高,导致轴承损坏。如果是双支承泵,定位轴承位置温度过高,且振动大,响声也很大,此时,尽管径向轴承、温度、响声、振动均正常,也是由于轴向力过大导致的轴承温度过高,经解体检查会发现两个向心推力轴承的一个磨损较---,滚道及滚动体有麻坑。处理方法是平衡轴向力。

   3、轴承跑套。当轴承箱温度高且有异声,振幅时大时小,振动周期不定,解体检查发现轴承外圈的外圆面有磨损痕迹,并且间隙过大,说明轴承以及跑套,可用胶粘、补焊、镶套的方法修复。跑套---,不能用上述方法修复需更换。

   4、轴承轴向定位问题。泵运转时,温度高而振动不大,可能时轴承轴向间隙过大,停车后,用工具轻轻敲击联轴器靠背轮发现有明显的轴向窜动,需重新调整间隙。

   5、轴承磨损---或已损坏。轴承运转响声很大,并且温度高、振幅大,需更换轴承。






流量调节

(1)改变阀门的开度改变离心泵出口管线上的阀门开关,其实质是改变管路特性曲线。如下图所示,当阀门关小时,管路的局部阻力加大,管路特性曲线变陡,工作点由m移至m1,流量由qm减小到qm1。当阀门开大时,管路阻力减小,管路特性曲线变得平坦一些,工作点移至m2,流量加大到qm2。用阀门调节流量迅速方便,且流量可以连续变化,适合化工连续生产的特点。所以应用十分广泛。缺点是阀门关小时,阻力损失加大,能量消耗增多,离心泵,很不经济。

(2)改变泵的转速改变泵的转速实质上是改变泵的特性曲线。泵原来转速为n,工作点为m,若把泵的转速提高到n1,泵的特性曲线 h——q往上移,离心泵维修维保,工作点由m移至m1,流量由qm加大到qm1。若把泵的转速降至n2,工作点移至m2,流量降至qm2。这种调节方法需要变速装置或价格昂贵的变速原动机,且难以做到连续调节流量,故化工生产中很少采用。





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