离心泵机械密封知识全解
1、机械密封都由哪几部分组成?
答:机械密封由静环、动环、补偿缓冲机构、辅助密封环和传动机构组成。静环与动环的端面垂直于泵的轴线且相互贴合,构成旋转密封面。静环与压盖,动环与轴均以辅助密封环进行密封,以补偿缓冲机构作用推动密封环沿轴向运动,保持动环与静环的端---贴,并对密封环端面的磨损进行补偿。
2、机械密封的特点有哪些?
答:1)密封性能好,立式离心泵,机械密封的泄漏量一般为0.01-5ml/h,根据特殊要求,经过特殊设计,南京离心泵,制造的机械密封泄漏量仅为0.01ml/h,甚至更小,而填料密封泄漏量为3-80ml/h(按我国有关规定,当轴径不大于φ50mm时小于等于3ml/h,当轴径等于φ50mm时小于等于5ml/h);
2)使用---,一般在8000h以上;
3)摩擦功率小,单级离心泵,仅为填料密封的20%-30%;
4)轴与轴套和密封件之间不存在相对运动,不会产生摩擦,轴与轴套使用期较长;
5)机械密封的密封面垂直于泵轴线,泵轴振动时密封随时产生位移,故振动在一定范围时,仍能保持---的密封性能;
6)机械密封依靠密封液的压力和弹簧力的作用,保持静、动环密封面贴合,并依靠弹簧力对磨损量进行补偿,故一旦调配合适,泵在运行中一般不需要经常调整,使用方便,维护工作量小;
7)使用工况范围较广,可用于高温、低温、高压、高转速及强腐蚀等工况;
8)故障排除和零件更换不方便,只能在停车以后才能进行检修;
9)结构复杂、装配精度较高,装配和安装有一定技术要求;制造价格高。
离心泵运行中的损失包括3 种,即机械损失、容积损失和水力损失。在化工水泵机组运行、保养和维修过程中,可从减少3 种损失入手,提高水泵工作效率。
( 1) 保障安全。当安装精度不符合要求时,不仅振动加剧,磨损加速,也会使水泵效率降低。另外,应有正确的安装高程。如果水泵安装太高,水泵肢发生气蚀,不仅使机组振动和噪音加剧,而且,还会使效率大幅度下降,甚至抽不上水。
( 2) 加强使用和维修管理。加强检测工作,立式多级离心泵,进行维修养护,是保障水泵长期运转的重要环节。
( 3) 提高加工精度。粗糙的过流壁面会使水力损失增加,效率降低。有关试验表明: 铸铁泵体内壁的粗糙面涂漆后,水泵效率比未涂漆的2% ~ 4%。叶轮盖板和泵体内壁过流部分的粗糙面用砂轮磨光后,水泵效率可提高2% ~ 4%。对叶轮片打磨后,水泵效率可提高5% ~ 6%。这种费工少、收效大的工作值得提倡。
在离心泵技术领域.离心泵压力是指静压力。按照en12723的规定:流体的压力(pb和pd)可加压力表示,其他压力可用表压力(例如以当时当地---压为起点计算的压力)表示。表压在真空行业是指所测得的气体相对压力值,用负数表示。
液体的静压力怎么计算
1,单级单吸离心泵入口截面处的压力(ps)。以该高程(zs)处压力为起点计算的压力。
2,离心泵出口截面处的压力(pd)。
以该高程(zd)处压力为起点计算的压力。
3,离心泵入口截面的压力表处的压力(psm)。充满液体的测量管道内压力表的压力。
充满液体的测量线:
ps=psm+pg zs ,m
ρ--测量管道内的液体密度g--重力加速度zs,m--离心泵入口截面压力表中心高度和测量点高度之差充满气体的测量管道内压力表的压力:
ps=psm
4,等于离心泵出口截面压力表内的压力(pdm)
·离心泵入口截面处的压力( p)。以该高程(za)入口截面(aa)处压力为起点计算的压力(ae)。
·离心泵出口截面处的压力(pa)。以该高程(za)出口截面(aa)处压力为起点计算的压力。
·离心泵安装地的气压(pd)。
·流体的饱和蒸汽压力(pd)。是指流体在离心泵入口截面所处温度下蒸发时的压力。
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