真空泵的范围要求及工作压强
真空泵在进行使用的过程中，其工作强度应该满足真空设备的---真空及工作压强要求。如：真空镀膜要求1×10-5mmhg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmhg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
正确的选择其真空泵的工作点，每种泵都有一定的工作压强范围，如：扩散泵为10-3~10-7mmhg，水循环真空泵，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmhg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10-8mmhg下长期工作。
真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有---的抽速，真空泵 厂家，但不能抽---，而三极型溅射离子泵，(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对有一定的抽速，两者组合起来，真空泵厂，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在---压下工作，需要预真空;有的真空泵出口压强低于---压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。
故障分析及处理
（1）启动困难，电机超电流或跳闸原因：
a、启动时真空泵泵内水位---。
b、填料压盖上得太紧。
c、内部机件生锈。
d、排出压力或后路不畅通。
e、配电房故障。
处理方法：
a、按规定水位启动(自动排水阀以下)。
b、放松填料压盖。
c、用力扳动转子，并供水冲洗。
d、检查后路是否畅通，降低压力。
e、联系电工处理。
（2）试车或运转中出现卡死现象原因：
a、新管线有焊渣、铁屑等异物被气体带入泵体内。
处理方法：
a、可松开前后盖螺栓，转动叶轮并用水清洗，待转动灵活后紧固螺栓。如不能排除，须拆开检查。
b、拆卸清除或酸洗。
（3）吸气明显下降，真空度降低
a、供水量不足或水温过高。
b、系统有泄漏。
c、介质带液物料磨蚀，使内部机件间隙加大。
d、填料密封泄漏。
e、内部结垢---。
f、机件腐蚀。
g、修配后，轴向间隙不符合要求。
h、柔性阀板破坏。
处理方法：
a、调节供水量，检查水压力是否过低或降低水温。
b、检查管路得泄漏点想办法堵漏。
c、加强调节塔顶负荷，净化介质，防止液体吸入泵内，更换磨损零件。
d、稍拧紧填料压盖。
e、清除水垢。
f、更换零件。
g、重新调整轴向间隙。
h、更换阀板。
(4）轴承部位---
a、电机、真空泵不对中。
b、润滑---，油脂干涸或太多。
c、轴承安装不当。
d、轴承锈蚀、磨蚀、滚道被划伤。
处理方法：
a、重新调整同轴度。
b、---润滑条件。
c 重新调整轴承位置。
d、更换轴承。
根据真空泵的性能，在各种应用的真空系统中它可承担如下一些工作。
1、主泵。在真空系统中，用来获得所要求的真空度的真空泵。
2、粗抽泵。从---压开始，降低系统的压力达到另一抽气系统开始工作的真空泵，
3、前级泵用以使另一个泵的前级压力维持在其许可的前级压力以下的真空泵。前级泵也可以做粗抽泵使用。
4、维持泵。在真空系统中，当抽气量很小时，不能有效地利用主要前级泵，南京真空泵，为此，在真空系统中配置一种容量较小的辅助前级泵，维持主泵正常工作或维持已抽空的容器所需之低压的真空泵。
5、粗(低)真空泵。从---压开始，降低容器压力且工作在低真空范围的真空泵。
6、高真空泵。在高真空范围内工作的真空泵。
7、真空泵。在真空范围内工作的真空泵。
8、增压泵。装于高真空泵和低真空泵之间，用来提高抽气系统在中间压力范围内的抽气量或降低前级泵容量要求的真空泵(如机械增压泵和油增压泵等)。
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