真空泵特点

(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速；

(2)转子具有---的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可---降低驱动功率，从而可实现较高转速；

(3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；

(4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；

(5)压缩比较低，对氢气抽气效果差；

(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。

如何正确的维护真空泵

电化学清洗：将待清洗的金属零件放在某种溶液中，并将零件接在电源的正极或负极，另外再用某一材料制作成的极板接电源的另一极，调节电源电压，获得一定电流密度，达到去油和去除金属表面氧化层的目的。

酸、碱浸蚀处理：去油后进行浸蚀处理，目的是去除金属表面的氧化物，经过热处理的零件，油污已不存在，可直接进行浸蚀处理，以去除退火后的氧化层。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。浸蚀处理一般在酸性溶液中进行，大多数金属的氧化物以及金属本身都能与适当浓度的酸溶液起化学反应，氧化物与酸反应生成盐和水，金属与酸作用生成盐和氢气，氢气的一部分被金属表面吸附后，会使某些金属变脆，为了避免金属变脆和过度腐蚀，可在浸蚀液中加入缓蚀剂，并适当控制浸蚀溶液的的浓度及温度。

超声波清洗：超声波清洗的原理是利用它所造成介质的“空隙现象”，即超声波的振动引起清洗介质疏密变化而达到清洗目的。想要解决因这种原因而引起的喷油，你只需要把里面不干净的东西清除干净就行了。振动使介质时而稀疏，时而闭合，稀疏时形成瞬时的空隙；闭合时产生瞬时冲击力可达到几个---压，这个---的冲击能破坏物体表面的油膜，使之和污染物一起脱离物体表面被冲落到溶液中。

如何解决水环真空泵的漏气问题

1、水环真空泵密封不严：拧紧所有的联接螺栓，拧紧填料压盖，紧紧地包缠管道及仪表与其它部件连接的地方。或者更换垫片、填料。对于空气泄漏之处，还可以涂上油石灰等作为临时的补救措施。

2、轴承歪斜：这种现象使叶轮倾斜地装在水环真空泵泵体中。该产品也称为活塞真空泵，此类产品的真空度通常在1330pa左右，正常工作压力为1330pa。对于单作用泵而言，其轴向间隙不均匀，叶艳旋转时，必然会有一部分与侧盖摩擦，擦伤侧盖和叶轮端面，使轴向间隙增大。压缩腔气体在通过增大了的间隙时，大量地泄漏到吸入腔里去，使真空度或排气压力降低。这时就要将轴承拆下来进行修理，然后再进行正确地安装。

3、前后侧盖不同心：可能真空泵的前后侧盖有着较大的不同轴度，后果与轴承歪斜的相同。

　　注意：如果水环真空泵温度升高，饱和蒸汽压也随之升高，这样就会降低真空度，但这对排气压力是没有什么影响的。要解决真空泵的漏气问题，首先就是必须做好密封，使用专门的密封件，一定要更换新的轴承。